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真空炉简介及优势
真空清洗炉用于清洗化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等行业的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体,也可用于清洗过滤芯。它利用化纤高分子聚合物在隔绝空气的真空状态和500℃左右的高温下裂解的原理制作而成。具有对环境污染小,清洗的喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好、自动化程度高等优点。是取代三甘醇清洗炉、盐浴炉的更新换代产品。真空清洗炉亦适用于塑料行业模头、滤芯的清洗。
真空清洗炉优点:
1.清洁是完全自动的。
2.***的温度控制。
3.适用于不同热塑性聚合物,例如:PA,PP、TPE、铅、PBT、PC、PMMA、ABS等。
4.短清洗周期(约8小时或更短)和低能耗。
5.操作简单(只需要打开加热开关)。
6.安全、无污染。
真空炉细节
是把化纤组件过滤芯通过一定工艺进行有效清洗的机械设备。这里我们为大家介绍一下使用步骤
1、使用前请检查电压、水压、气压是否正常。电柜的电压偏低或偏高会影响电器的使用寿命;水压偏低,蜂鸣器会响,整个控制系统停止运行;气压偏低上炉盖会打不开。
2、打开炉盖后,取出吊篮,放入清洗的组件,最后放进炉内,整个过程应注意安全,同时注意不要碰到上面的密封垫和炉膛内的电热管。
3、首先手动启动真空泵,检查真空度和水流量。真空度在0.5—0.6即可;水的流量,供泵的水流量在80即可,供喷淋的水流量在120即可。如果正常停止真空泵。
4、依次打开“仪表开关” 、“加热开关”、把真空泵打到自动位置,整个清洗程序自动开始。
5、整个清洗程序分成二个阶段:一阶段是融解阶段,温度设定为360°(可调),加热时间为1小时,保温时间为2小时40分。第二阶段为裂解阶段,温度设定为500°,加热时间为1小时,保温时间为3小时20分钟,整个清洗程序为8个小时。真空泵在炉内温度达到375°(可调)时,自动打开。清洗结束后,真空泵自动停止。
6、在一阶段结束前,即3小时40分钟前,将回收
真空清洗炉工作原理:
真空清洗炉利用高滚轮牵引机分子聚合物在300度左右时可熔融,高于300度隔绝空气可裂解憔化,高于400度在有少量空气并有一定真空度的环境中可完全氧化的特性,先将粘有高分子污物的工件加热到300度(根据工艺要求拟定),使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内,然后再将炉温升到400-500度,同时打开真空泵,并通入少量新鲜空气,使剩余的聚合物充分氧化,生成的二氧化碳,经水喷淋后通过水环式真空泵抽吸,和水一起排出炉外。
真空清洗炉特点:
真空清洗炉包括真空清洗炉体、炉盖及所带的废料收集系统、真空系统、密封系统、由微机控制工作的电加热系统、水冷却系统和清洗物装卸系统。具有对环境污染小,清洗喷丝板板面干净,丝孔流畅,并可以延长喷丝板的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果牵引机价格多少好、自动化程度高等优点。
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